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永康市强锐机械设备有限公司***生产不锈钢“杯壶”系列专用设备：【制管机】【不锈钢制管机】【管材生产设备】【保温杯制管机】【装饰管设备】【不锈钢装饰管设备】【不锈钢拉管机】等专用设备。

不锈钢保温杯（Vacuum cup）一般是由不锈钢加上真空层作成的盛水的容器，顶部有盖，密封严实，真空绝热层能使装在内部的水等液体延缓散热，以达到保温的目的。保温杯从保温瓶发展而来的，保温原理与保温瓶一样，只是人们为了方便把瓶做成杯。

拉管机所使用的大链条，原来大修时整条更新，后改为视链条磨损程度而定，有时只对部分链板(节)更换，其余继续使用到断了再换链板。随着生产规模不断扩大，产量逐年增加，链条的备件消耗量不断增加。为此需要在既有大城市之外的合适地点，打造新的、足够规模的都市空间，以承接经济产业与人口的区域性集聚。每月平均停机更换链条8次，每次耗时2h，全年累计达192h，严重影响冷拔管产量的提高，使无缝钢管年产量长期在1.2万t徘徊，亦增大了产品成本，给企业带来很大的经济损失。为此对冷拔机链条磨损进行分析研究，并采取措施，以延长链条的使用寿命。

铜管作为新型管材，受到了业界的推崇。铜管主要优势是耐用，且卫生性能比较好，尤其是游离到管道水中的铜离子具有一定的杀菌作用。但是铜管一直没有在市场上得到大量的推广使用。有效解决了钢管高速旋转加工方式中存在的高能耗、机床抖动、切削效率低、刀具寿命短、生产作业率低、钢管端面质量差等问题。究其原因，主要有以下几个方面：一是造价高，铜是有限资源，在目前的国情下高昂的价格限制了其使用范围；二是国产铜质量存在争议，铜管在使用中经常有铜绿（氧化锈蚀）产生；三是施工难度大，铜管是通过焊接连接，对焊接工艺要求比较高。

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不锈钢件的焊接

铆焊：不锈钢件在组对时，应避免强制组装，尤其避免火焰烤校装配。组对或制作过程如有临时采用等离子切割时，应采取隔离措施以避免割渣对其它不锈钢件的污染。切割后，工件上的割渣应清理干净。

焊接：不锈钢件焊接前必须认真清除油污、锈迹、灰尘等杂物。焊接时尽量采用弧焊接，采用手工电弧焊时应采用小电流、快速焊，避免摆动。严禁在非焊接区域引弧，地线位置适当、连接牢固，以避免电弧擦伤。如果不相同的金属必须接触时，用户必须根据经验来确定这种情况会不会加速其中某一种金属的腐蚀。焊接时应采取防飞溅措施（如刷白灰等方法）。焊后应用不锈钢（不得采用碳钢）扁铲彻底清理熔渣和飞溅。

多层焊：多层焊时，层间熔渣必须清除干净。多层焊时，应控制层间温度，一般不得超过60℃。滚筋机厂家***

焊缝：焊缝接头应修磨，焊缝表面不得有熔渣、气孔、咬边、飞溅、裂纹、未熔合、未焊透等缺陷，焊缝与母材应圆滑过渡，不得低于母材。

矫形：不锈钢件的矫形，应避免采用火焰加热方法，尤其不允许反复加热同一区域。矫形时，尽量采用机械装置，或用木锤（橡皮锤）或垫橡皮垫锤击，禁止用铁锤锤击，以避免损伤不锈钢件。